Η εγχώρια σκόνη διαμαντιών με περισσότερο | είδος μονοκρυσταλλικού διαμαντιού ως πρώτη ύλη, αλλά | τύπος υψηλής περιεκτικότητας σε ακαθαρσίες, χαμηλής αντοχής, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο σε χαμηλής ζήτησης προϊόντα της αγοράς. Μερικοί κατασκευαστές εγχώριας σκόνης διαμαντιών χρησιμοποιούν μονοκρυσταλλικό διαμάντι τύπου I1 ή Sichuan ως πρώτη ύλη για την παραγωγή σκόνης διαμαντιών, η απόδοση επεξεργασίας του είναι πολύ μεγαλύτερη από την κανονική σκόνη διαμαντιών, η οποία μπορεί να καλύψει τη ζήτηση της αγοράς υψηλής ποιότητας. Η σκόνη διαμαντιών έχει υψηλή σκληρότητα, καλή αντοχή στη φθορά, χρησιμοποιείται ευρέως στην κοπή, λείανση, διάτρηση, στίλβωση και άλλους τομείς. Με την ανάπτυξη και την πρόοδο της επιστήμης και της τεχνολογίας, η ζήτηση της αγοράς για σκόνη διαμαντιών γίνεται όλο και μεγαλύτερη, και οι απαιτήσεις ποιότητας γίνονται όλο και υψηλότερες. Για τη σκόνη διαμαντιών, η ποσότητα των ακαθαρσιών στη σκόνη διαμαντιών επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του προϊόντος και την απόδοση της σκόνης.
Είδη που μπορούν να απενεργοποιηθούν
Οι ακαθαρσίες της σκόνης διαμαντιού αναφέρονται στα μη ανθρακούχα συστατικά της σκόνης διαμαντιού, τα οποία μπορούν να χωριστούν σε κοκκώδεις εξωτερικές ακαθαρσίες και εσωτερικές ακαθαρσίες. Οι εξωτερικές ακαθαρσίες των σωματιδίων εισάγονται κυρίως από τις πρώτες ύλες και τη διαδικασία παραγωγής, όπως πυρίτιο, σίδηρο, νικέλιο, ασβέστιο, μαγνήσιο και κάδμιο. Οι εσωτερικές ακαθαρσίες των σωματιδίων εισάγονται στη διαδικασία σύνθεσης του διαμαντιού, κυρίως όπως σίδηρος, νικέλιο, κοβάλτιο, μαγγάνιο, κάδμιο, χαλκός κ.λπ. Οι ακαθαρσίες στη σκόνη διαμαντιού θα επηρεάσουν τις επιφανειακές ιδιότητες των σωματιδίων σκόνης, με αποτέλεσμα το προϊόν να μην είναι εύκολο να διασκορπιστεί. Ο σίδηρος, το νικέλιο και άλλες ακαθαρσίες θα κάνουν επίσης το προϊόν να παράγει διαφορετικούς βαθμούς μαγνητισμού, κατά την εφαρμογή της σκόνης.
, Μέθοδος ανίχνευσης ακαθαρσιών
Υπάρχουν πολλές μέθοδοι ανίχνευσης ακαθαρσιών σε σκόνη διαμαντιού, όπως η μέθοδος βάρους, η φασματοσκοπία ατομικής εκπομπής, η φασματοσκοπία ατομικής απορρόφησης κ.λπ., και μπορούν να επιλεγούν διαφορετικές μέθοδοι ανίχνευσης ανάλογα με τις διαφορετικές απαιτήσεις.
βαρομετρική ανάλυση
Η μέθοδος βάρους είναι κατάλληλη για την ανάλυση και την ανίχνευση της συνολικής περιεκτικότητας σε ακαθαρσίες (εξαιρουμένων των εύφλεκτων πτητικών ουσιών σε θερμοκρασία καύσης). Ο κύριος εξοπλισμός περιλαμβάνει φούρνο mafer, αναλυτικό ζυγό, χωνευτήριο πορσελάνης, στεγνωτήριο κ.λπ. Η μέθοδος δοκιμής για την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες στο πρότυπο προϊόντος μικροσκόνης είναι η μέθοδος απώλειας καύσης σε υψηλή θερμοκρασία: λαμβάνεται δείγμα σύμφωνα με τις διατάξεις και λαμβάνεται το δείγμα δοκιμής στο χωνευτήριο με σταθερό βάρος, τοποθετείται το χωνευτήριο που περιέχει το δείγμα που πρόκειται να δοκιμαστεί στον κλίβανο με 1000℃ σε σταθερό βάρος (επιτρεπόμενη θερμοκρασία + 20℃), το υπολειμματικό βάρος είναι η άμορφη μάζα και υπολογίζεται το ποσοστό βάρους.
2, φασματομετρία ατομικής εκπομπής, φασματοσκοπία ατομικής απορρόφησης
Η φασματοσκοπία ατομικής εκπομπής και η φασματοσκοπία ατομικής απορρόφησης είναι κατάλληλες για την ποιοτική και ποσοτική ανάλυση ιχνοστοιχείων.
(1) Φασματομετρία ατομικής εκπομπής: είναι μια αναλυτική μέθοδος για την ποιοτική ή ποσοτική ανάλυση της χαρακτηριστικής γραμμής ακτινοβολίας που παράγεται από τη μετάβαση ηλεκτρονίων από την εξωτερική ενέργεια διαφόρων χημικών στοιχείων. Η μέθοδος ατομικής εκπομπής επιτρέπει την ανάλυση περίπου 70 στοιχείων. Γενικά, η μέτρηση συστατικών κάτω του 1% μπορεί να μετρήσει με ακρίβεια το επίπεδο ppm ιχνοστοιχείων σε σκόνη διαμαντιού. Αυτή η μέθοδος είναι η παλαιότερη που κατασκευάστηκε και αναπτύχθηκε στην οπτική ανάλυση. Η φασματομετρία ατομικής εκπομπής παίζει σημαντικό ρόλο στην ποιοτική και ποσοτική ανάλυση διαφόρων σύγχρονων υλικών. Έχει τα πλεονεκτήματα της ταυτόχρονης ικανότητας ανίχνευσης πολλαπλών στοιχείων, της γρήγορης ταχύτητας ανάλυσης, του χαμηλού ορίου ανίχνευσης και της υψηλής ακρίβειας.
(2) Φασματοσκοπία ατομικής απορρόφησης: όταν η ακτινοβολία που εκπέμπεται από μια συγκεκριμένη πηγή φωτός διέρχεται από τους ατομικούς ατμούς του στοιχείου που πρόκειται να μετρηθεί, απορροφάται από τα άτομα της θεμελιώδους κατάστασης και ο μετρούμενος βαθμός απορρόφησης μπορεί να μετρηθεί για στοιχειακή ανάλυση.
Η φασματομετρία ατομικής απορρόφησης μπορεί να αλληλοσυμπληρώνεται και δεν μπορεί να αντικαθίσταται.
3. Παράγοντες που επηρεάζουν τις μετρήσεις των προσμείξεων
1. Επίδραση του όγκου δειγματοληψίας στην τιμή δοκιμής
Στην πράξη, διαπιστώνεται ότι η ποσότητα δειγματοληψίας της σκόνης διαμαντιού έχει μεγάλη επίδραση στα αποτελέσματα των δοκιμών. Όταν η ποσότητα δειγματοληψίας είναι 0,50 g, η μέση απόκλιση της δοκιμής είναι μεγάλη. Όταν η ποσότητα δειγματοληψίας είναι 1,00 g, η μέση απόκλιση είναι μικρή. Όταν η ποσότητα δειγματοληψίας είναι 2,00 g, αν και η απόκλιση είναι μικρή, ο χρόνος δοκιμής αυξάνεται και η απόδοση μειώνεται. Επομένως, κατά τη διάρκεια της μέτρησης, η τυφλή αύξηση της ποσότητας δειγματοληψίας δεν βελτιώνει απαραίτητα την ακρίβεια και τη σταθερότητα των αποτελεσμάτων της ανάλυσης, αλλά θα παρατείνει επίσης σημαντικά τον χρόνο λειτουργίας και θα μειώσει την αποδοτικότητα της εργασίας.
2. Η επίδραση του μεγέθους των σωματιδίων στην περιεκτικότητα σε προσμίξεις
Όσο λεπτότερα είναι τα σωματίδια της σκόνης διαμαντιού, τόσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες. Το μέσο μέγεθος σωματιδίων είναι 3 μm στη λεπτή σκόνη διαμαντιού κατά την παραγωγή. Λόγω του μικρού μεγέθους των σωματιδίων, ορισμένα αδιάλυτα σε οξέα και βάσεις υλικά που αναμειγνύονται στις πρώτες ύλες δεν είναι εύκολο να διαχωριστούν, με αποτέλεσμα να καθιζάνουν σε λεπτή σκόνη, αυξάνοντας έτσι την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες. Επιπλέον, όσο λεπτότερο είναι το μέγεθος των σωματιδίων, τόσο περισσότερες ακαθαρσίες εισέρχονται στο εξωτερικό περιβάλλον, όπως διασπορέας, υγρό καθίζησης, ρύπανση από σκόνη κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Στη μελέτη της δοκιμής περιεκτικότητας σε ακαθαρσίες δείγματος σκόνης, διαπιστώσαμε ότι περισσότερο από το 95% των χονδρόκοκκων προϊόντων σκόνης διαμαντιού έχουν περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες κάτω από 0,50%, περισσότερο από το 95% των λεπτόκοκκων προϊόντων σκόνης έχουν περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες κάτω από 1,00%. Επομένως, στον ποιοτικό έλεγχο της σκόνης, η λεπτή σκόνη πρέπει να είναι μικρότερη από 1,00%, η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες 3 μm πρέπει να είναι μικρότερη από 0,50% και δύο δεκαδικά ψηφία πρέπει να διατηρούνται μετά τα δεδομένα περιεκτικότητας σε ακαθαρσίες στο πρότυπο. Επειδή με την πρόοδο της τεχνολογίας κατασκευής σκόνης, η περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες στη σκόνη θα μειωθεί σταδιακά, ένα μεγάλο μέρος της περιεκτικότητας σε ακαθαρσίες της χονδροειδούς σκόνης είναι κάτω από 0,10%, εάν διατηρηθεί μόνο ένα δεκαδικό ψηφίο, η ποιότητά της δεν μπορεί να διακριθεί αποτελεσματικά.
Αυτό το άρθρο προέρχεται από το "δίκτυο υπερσκληρών υλικών"
Ώρα δημοσίευσης: 20 Μαρτίου 2025
